鋼包對現(xiàn)代化冶煉廠的穩(wěn)定運(yùn)作、保證質(zhì)量、控制成本、提***率等是必不可少的因素。鋼包烘烤的效果會直接影響到鋼水溫降的多少。鋼水溫度穩(wěn)定在低過熱度下澆注，能夠達(dá)到高拉速，增加鑄坯內(nèi)部的質(zhì)量，減少出鋼溫度和增加爐襯使用壽命。通過對鋼包溫度的實(shí)測能夠提供包壁溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，但實(shí)際過程中測量值不能完全反映爐內(nèi)溫度分布，因此有必要對實(shí)際條件下的燃燒進(jìn)行數(shù)值模擬研究。目前，國內(nèi)的研究者基本上是對燃燒試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)值模擬研究，但都沒有涉及到工業(yè)應(yīng)用中實(shí)際條件下高溫燃燒溫度場的研究，未能對生產(chǎn)現(xiàn)場提供會直接的優(yōu)化措施。
　　北京科技大學(xué)的學(xué)者為優(yōu)化某廠的鋼包烘烤制度，耦合了烘烤過程中流體流動、燃燒和換熱過程，構(gòu)建了用于數(shù)值計(jì)算的三維數(shù)學(xué)模型，通過計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT，采取有限差分方法和修正的速度－壓力耦合算法SIMPLEC，計(jì)算了鋼包內(nèi)的燃燒現(xiàn)象，重點(diǎn)分析了不同煤氣流量下鋼包內(nèi)煤氣燃燒溫度場的變化規(guī)律，并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明，煤氣流量800m3/h時(shí)，烘烤溫度較為理想，而且烘烤均勻性好，是增加爐壁溫度的流量，計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合。提出了可供現(xiàn)場參考的烘烤工藝參數(shù)。

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