干式料經(jīng)過振動和烘烤脫模一,經(jīng)常會出現(xiàn)局部強度低或無強度的情況,極易造成塌包的出現(xiàn),影響連鑄的案例生產(chǎn)。經(jīng)過我們的長期觀察和分析得出造成干式料無強度或強度低的原因主要有以下三種。
+查看全文?中間包烘烤器是目前我國冶金企業(yè)冶煉過程中廣泛使用的一種烘烤方式,其特點是:封蓋烘烤或半開蓋焙燒,采用層流預混低壓燃燒器,燃氣或油為燃料,將高溫火焰直接燃燒到包裝底部,然后高溫煙氣沿包裝底部回流,然后與包裝后噴出的高溫煙氣形成湍流,使包內溫度均勻, 中間包烘烤器不會因局部高溫而導致爐膛燃燒和開裂。 鋼包(鐵)水烘烤器:新包裝干燥,快速或緩慢烘焙。加熱溫度可達1000℃以上,加熱速率為40℃/min,包(中間包)溫差為50℃。冷包離線烘烤2.5小時,襯里溫度在1000℃以上。中間包烘烤器:中間包烘干站主要用于新建建筑、冷修、烘干、周轉。在線烘烤(快速)室溫~1000℃,時間2≤3 h; 烘烤器、中間包烘烤器一般用于鋼包(鐵)水袋、連鑄中間包(離)烘焙,包括新鋼包烘干、旋轉袋快速或慢速烘焙、在線鋼包(中間包)快速烘焙、中間包烘干站、中間包預熱站等。
+查看全文鋼鐵包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周轉以及在線快速升溫的各種鋼鐵水罐的烘烤。烘烤器的性能對出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有 很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生產(chǎn)工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調整體生產(chǎn)有重要作用,對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。 從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運轉中鋼水的熱能損失很大,其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右,如果不采用鋼包烘烤方法,補償鋼水的熱能損失,保證鋼水澆注時的溫度,勢必要提高鋼水的出鋼溫度,但這會帶來一系列的問題。首先要提高出鋼溫度,就要增加冶煉時間,增加原材料消耗,提高噸鋼成本,其次,使爐襯侵蝕速度加快,降低了爐齡。因此,提高鋼包的烘烤溫度,對降低出鋼溫度,提高爐體的壽命,增加鋼產(chǎn)量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順行都具有重要的意義。 洛陽恒信冶金主導產(chǎn)品有:鐵合金烘烤器、鋼鐵包烘烤器、蓄熱式鋼(鐵)水包烘烤裝置;中間包干燥烘烤裝置;浸入式水口干燥/烘烤裝置。rh真空烘烤裝置。各種工業(yè)用燃燒器(燒嘴)、預熱器(換熱器)和工業(yè)爐自動燃燒控制系統(tǒng)
+查看全文鋼包烘烤器是指鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤,用來烘烤鋼包的裝置,又稱烤包器。從外形上劃分,可以分為立式和臥式鋼包烘烤器。下面由鋼包烘烤器廠家為大家詳細介紹下它的相關知識,幫助大家加深對各種類型鋼包的認識。 鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對轉爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調整個生產(chǎn)有重要作用,對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮(zhèn)靜5~10min才進行澆注,在鎮(zhèn)靜過程中,鋼水溫度會降低,主要的熱能損失有三項:鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內襯的散熱損失,其中鋼包內襯的散熱損失占整個熱損失的40%~50%左右,因此減少鋼包的熱損失,鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對降低出鋼溫度,提高轉爐的壽命,增加鋼產(chǎn)量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順利進行都具有重要的意義。
+查看全文對于中間包烘烤器的烘烤,總的要求是要在開澆前1~2小時內??焖俸婵镜?000~1100℃為好。這樣可以節(jié)省能源,也便于使用。但往由于調度或其它原因,烘烤時間太長,造成一些不良的隱患。
+查看全文蓄熱式燃燒技術的原理: 蓄熱式燃燒技術是一種極為有效的煙氣余熱.回收技術,通過成對的蓄熱體交替切換工作于吸熱和放熱狀態(tài)來回收煙氣中的余熱,即一側蓄熱體進行煤氣與空氣的混合氣體燃燒放熱,燃燒后的高溫煙氣經(jīng)另一側蓄熱體排出,高溫煙氣排出的同時,其余熱被該蓄熱體充分吸收;蓄熱體工作狀態(tài)切換后,供應燃氣的一側蓄熱體在提供能源的同時自身吸收儲存的熱量也被釋放,而另一側則進行對高溫煙氣進行熱量吸收和儲存,兩個蓄熱體切換工作狀態(tài)時間通常設定為50s。 節(jié)能優(yōu)勢: 蓄熱式中間包烘烤器能很大限度地回收燃燒加熱裝置所排出的煙氣中的余熱,降低排煙熱損失,提高燃燒加熱裝置的熱效率。中間包烘烤要求在3 h內將溫度加熱到1100~ 1 200℃,然后進行保溫到生產(chǎn)使用。通過蓄熱式中間包烘烤器所排放出來的煙氣溫度控制在180℃以下,在高溫狀態(tài)下出來的煙氣溫度控制在180℃以下可使煙氣溫度降低1 000 ℃左右,大幅提高中間包烘烤器的熱效率。 洛陽恒信冶金設備有限公司是一家***從事冶金設備、礦山設備開發(fā)、設計、組裝、銷售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。如果您對烘烤器還需要更多了解,
+查看全文安裝規(guī)程: 1、根據(jù)地基基礎圖,做好烘烤地基,確保導軌的中心距為900mm。 2、地基能承受4噸以上的壓力。 3、待地基及軌道澆注后,把鋼包烘烤器吊裝到導軌上,確定其行程及相關的位置。 4、按氣路原理圖安排好管路的信置,保證鋼包烘烤器能自由運功。 5、固定好鋼包的座,根據(jù)氣路原理圖安排好助燃空氣的閥門及管路的走向及位置保證烘烤器的能自由運動。 6、待鋼包放置于鋼包座子上即可開始鋼包烘烤器的試用了。 操作規(guī)程: 1、鋼包準確就位。 2、控制柜送電,即儀表供電,程序器系統(tǒng)自檢。 3、常明火檢查正常。(正常時常明火一直點燃著,此為安全開火標志。) 4、按動烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時停下。 5、按動啟動按鈕,鼓風機和引風機開始運轉,切換閥運轉。(運行開指示燈亮,換向指示間斷地亮滅。) 6、2S鐘后,主煤氣蝶閥開啟,中間燒嘴主火噴出,兩側風嘴切換助燃風。 (主煤氣開指示燈亮) 7、繼續(xù)按動控制面板的下降按鈕,使烤蓋和鋼包的間距控制在合適間距。 8、觀察包內燃燒情況,再次確認火焰狀況及換向切換良好60S。 9、在正常工作狀態(tài)下,無須人工調節(jié)閥門,當鋼包溫
+查看全文鐵合金烘烤器目前來說是鋼鐵廠必備的設備之,它主要的濃濃就是鋼鐵在生產(chǎn)過程中可以均勻地提高鋼包內襯的溫度水平,為演練更加高質量剛才的需要和高溫度冶煉技術需求做鋪墊。 鐵合金烘烤器主要由燒嘴、點火器、熱電偶、溫度顯現(xiàn)儀、離心通風機、鋼包蓋、補償器、煤氣和空氣管線、鋼包架及電控操作箱、液壓站等。 燒嘴在包蓋的中心,挑選速噴嘴,火焰長,火焰剛性優(yōu),平射,能直噴包底,烘烤速度快,包襯的烘烤溫度均勻。燒嘴的焚燒可調,適用于疾速烘烤與枯燥烘烤。燒嘴下側方設常明火燒嘴即點火器。在車間正常出產(chǎn)時,此燒嘴永不熄火。 鋼包蓋下部通道內壁,選用CQL高強度輕質莫來石澆注料,選用多孔莫來石骨料裝備,產(chǎn)品有著導熱系數(shù)低、運用溫度高、單位容量輕的特點,能快速烘烤。鋼包蓋上側方有熱電偶,和電控操作箱中的數(shù)字顯現(xiàn)儀銜接。便于對烘烤溫度的調理。 洛陽恒信冶金設備有限公司是一家***從事冶金設備、礦山設備開發(fā)、設計、組裝、銷售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。如果您對烘烤器還需要更多了解,歡迎來電咨詢。
+查看全文鋼包烘烤器的使用和維護需要注意以下幾方面: 1、按尺寸砌耐火磚,磚縫用耐火泥嵌封。 2、使用前應仔細檢查各聯(lián)結部位是否牢固,各受力部位有無裂紋及松動現(xiàn)象,傳動部位是否靈活可靠,在明確澆包沒有任何損傷后,嚴格按操作規(guī)程使用。 3、塞桿式鋼水包應調節(jié)煞鐵螺栓,進行對中調試?;瑒铀谑戒撍鼞{節(jié)水口螺栓,使兩滑動面接觸良好。 4、脫鉤式龍門架應在起吊時檢查兩吊勾是否處于工作狀態(tài)。 5、承接鋼水起吊前,應將大卡板鎖定,使用時應注意各部分是 否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢修。 6、各傳動機構、滑動部位應保證潤滑良好,經(jīng)常注油潤滑。 7、澆包大修期2年,其工作時間不超過5500小時,同進在大修期內應該常檢查各機件的磨損情況。 洛陽恒信冶金設備有限公司是一家***從事冶金設備、礦山設備開發(fā)、設計、組裝、銷售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)?!∥夜局鲗Мa(chǎn)品有:鐵合金烘烤器、鋼(鐵)水包立(臥)式烘烤裝置;蓄熱式鋼(鐵)水包烘烤裝置;中間包干燥烘烤器裝置;浸入式水口干燥/烘烤裝置。RH真空烘烤裝置。各種工業(yè)用燃燒器(燒嘴)、預熱器(換熱器)和工
+查看全文鐵合金烘烤爐工作原理及特點是什么? 鐵合金烘烤爐工作原理及特點: 1、轉爐煤氣通過燃燒器燃燒,產(chǎn)生約1200℃左右的高溫煙氣,吹進燃燒室,在燃燒室內與所配冷風初步混合,并在高溫下進一步反應,燃盡高爐煤氣(一氧化碳);形成無毒的約800℃左右的高溫煙氣;在燃燒室末端,熱煙氣與配風充分混合,形成500-600℃左右的熱風。 2、由于合金使用上,煉鋼是間斷性出料,加熱是連續(xù)性加熱,且加熱的熱風噴口在合金料倉的底部,形成自下向上逆流加熱,使料倉出料接近熱風溫度,達到400-500℃。 3、由于熱風溫度過高,為保證熱效率,可以給熱風管道加保溫。 洛陽恒信冶金設備有限公司是一家***從事冶金設備、礦山設備開發(fā)、設計、組裝、銷售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。先后為建龍鋼鐵集團、中國一重、馬鋼、沙鋼、重鋼、菜鋼、東北特鋼、大冶特鋼、南昌方大特鋼等幾十家大型鋼廠提供優(yōu)良的鋼(鐵)水包烘烤器和連鑄中間包烘烤器及鐵合金烘烤爐等成套設備。為滿足煉鋼新工藝要求,通過對氣流預熱、預熱利用的研究,公司研發(fā)出了節(jié)能的蓄熱式鋼包及中間包烘垮裝置。同時研發(fā)出PLC、DCS及人機界面控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)自動化操作。
+查看全文